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以CLF1700×1000辊压机和Φ4.2m×13m水泥磨组成开路联合粉磨系统,在调试中经常出现气动阀打不开和关不动的现象,以至于使用手拉葫芦进行操作,造成系统设备等料空机运转,严重影响生产,经过长时间的现场观察与分析,逐渐查找原因并予以解决。 1气压问题 我公司有9台空压机,共192m3供全公司设备使用,其中104m3供粉磨车间和包装车间。两车间共用一根主管气路。正常使用时,气压保持在0.6~0.8MPa之间,完全能满足两车间正常使用。但当水泥库存较少时,包装车间要对容量达2万t水泥库中较少的水泥进行沸腾冲库时,管道气压会骤降至0.4MPa甚至更低,这时气动阀就不能动作,因为气缸使用气压要求保证在0.5MPa以上。虽两车间尽量协调处理,但很难避免气压低的现象,为此,粉磨车间专门对辊压机气动阀气源安装单独的储气罐,并加装止回阀,但效果不佳,主要是保压时间不长。 2气缸型号过小 辊压机气动阀气缸为QGBF160×550,在安装生产不久便出现气压在0.5~0.7MPa之间时,气缸无法将插板打开或关闭,人工对插板敲打,插板勉强能动作。为此,我们怀疑气缸型号选小,力量不足,于是便更换为QGBF200×550的气缸,气压在0.5MPa以上时效果明显,但时间长了仍出现打不开、关不上的现象。 3插板滑槽堵塞问题 更换气缸也不能完全消除气动阀故障后,我们意识到可能还存有更大的问题。在关闭气动阀上的手动棒闸检查内部时,发现气动阀插板的滑槽完全被熟料、炉渣等物料的细粉凝固,阻碍了气动阀的动作,气动阀的动作见图1。将滑槽内的凝结块清干净后,气动阀插板伸缩自如,于是问题症结找到。 图1改造前气动阀动作示意 鉴于此情况,我们重新设计了插板,在原插板端面增加一边框,最好与插板是一整体(目的是保证强度),利用边框将滑槽空间占据,防止粉料在滑槽内凝结。插板结构及气动阀动作见图2。 图2改造后插板结构及气动阀动作示意 改造后,当气动阀工作打开时,和插板连为一体的边框就会将滑槽位置占满,细粉料无法凝固在滑槽内;当气动阀关闭时,插板会很轻松地动作,甚至气压在0.35MPa时也可以完成气缸的动作。 此改造唯一一点要注意的是当插板关闭后,与插板连为一体的边框会伸出原有进料管体之外,需制作一个安全保护壳,以保证安全。另外,在边框与料管出口处会有缝隙,为防止有料和粉体物漏出,在缝隙处加毛毡以密封。 经改造后使用近3个月,效果非常好,无一例气动阀打不开或关不了的现象发生,使车间设备有效运转大大提高,同时也降低了操作人员的劳动强度。
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