球阀常见故障

产生原因

预防和排除方法

关

不

严

球体冲翻

装配应正确，操作要平稳，不允许作节流阀使用；球体冲翻后应及时修理，更换密封座

用作节流，损坏了密封面

不允许作节流用

密封面被压坏

拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小，宁可多紧几次，不可一次紧得太多太紧，损坏的密封面可进行研刮修复

密封面无预紧压力

阀座密封面应定期检查预紧压力，发现密封面有泄漏或接触过松时应少许压紧阀座密封面；预压弹簧失效应更换

扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，而球体旋转角不足90°而产生泄漏

有限位机构的扳手、阀杆和球体三者连接处松动和间隙过大时应修理，紧固要牢；调整好限位块，消除扳手提前角，使球体正确开闭

阀座与本体接触面不光洁、磨损，0形圈损坏使阀座泄漏

提高阀座与本体接触面光洁度，减少阀座拆卸次数，O形圈定期更换

常见故障

产生原因

预防和排除方法

密封面泄

漏(作切断

用阀)

橡胶密封圈老化、磨损

橡胶密封面定期更换

密封面压圈松动、破损

压圈松动时应重新拧紧，破损和腐蚀严重应更换

介质流向不对

应按介质流向箭头安装蝶阀

阀杆与蝶板连接处松脱使阀门关不严

拆卸蝶阀，修理阀杆与蝶板连接处

传动装置和阀杆损坏，使密封面关不严

进行修理，损坏严重的应予更换

故障现象

检查项目

解决方法

气动阀门不能动作

1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁  阀芯是否被赃物卡死

更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物

2.对执行器单股供气检验，是否正常工作，
如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，
拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。

更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞

3.阀内哟杂质将球芯卡住

清楚杂质更换已损阀件

4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置

将手柄扳到气动自动位置

5.管路扭曲、压扁

纠正或更换管路

6.介质或环境温度太低，造成管路冻结。

即使清楚冷凝水，增设除水设备

气动阀门动作迟缓爬行

1.气源压力不够

增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。

2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作

增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动

3.气动执行器扭矩过小

增大执行器规格

4.阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。

重新修配，调整阀门扭矩

5.汽缸摩擦力变动大

进行合适的润滑

其它故障

1.阀门动作开始跳动，负载过大

增大执行器规格

2.阀门动作结束时跳动，动作太快，惯性能量过大

增设调速阀或外部缓冲

回信号无信号

信号电源线路、短路、断路

1.维修电源线路

2.重新调整凸轮至正确位置

3.更换微动开关